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Poudre bronzer pour des teintes métallisées brillantes

guardi / Poudre bronzer pour des teintes métallisées brillantes

Des pigments de grande qualité, lesquels permettent d'obtenir, en combinaison avec une teinture à bronzer ou des liants acryliques/à dispersion, des teintes métalliques très brillantes. Bonne adhésion sur presque toutes les surfaces. La fabrication de la poudre à bronzer à base d'alliage de laiton est effectuée par fusion et diffusion de l'alliage de cuivre/zinc, et traitement ultérieur dans des broyeurs à galets. Les différentes teintes sont obtenues en variant les apports de métal. Un apport de cuivre plus élevé = des teintes chaudes rougeâtres ; un apport de cuivre inférieur (plus de zinc) = des teintes froids verdâtres. L'aluminium est utilisé pour obtenir une teinte argentée d'une pureté d'au moins 99,5 %.

Des variations de couleur peuvent être obtenues en mélangeant les teintes naturelles cuivre, or pâle et or riche pâle, permettant la réalisation d'un spectre de dégradés de couleurs à effets métallisés.

Les poudres à bronzer peuvent être utilisés pour toutes les techniques de peintures, ne sont pas toxiques et présentant des particules à taille optimale, laquelle garantit une excellente brillance et un bon pouvoir couvrant.

La réflexion de la lumière sur la surface des pigments métalliques en forme de feuille réalise un effet métallique. Pour obtenir les propriétés optimales des pigments, la poudre à bronzer utilisée dans le liant doit être réparti de manière homogène. Les professionnels ont également fait de bonnes expériences avec un liant acrylique ou une émulsion acrylique, de préférence AC 235K. Le liant acrylique intègre à merveille la poudre de bronze, ce qui permet d'obtenir une bonne stabilité de la surface, et de préserver la brillance de la matière.

Données techniques:
Rapport du mélange : Aluminium (argent) : 1 portion poudre, 3 portions liants ; or et cuivre : 1 portion poudre, 2 portions liants
Température de travail : 18–25 °C
Surface : propre, sèche, sans graisse et sans rouille
Apprêt : aucun
Séchage : sec quant à la poussière après environ 30 minutes, durci après une nuit, consommation : env. 30-60 ml/m²

Il est préférable de porter un masque de protection durant le travail avec la poudre de bronze. A tenir hors de portée des enfants.
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Des pigments de grande qualité, lesquels permettent d'obtenir, en combinaison avec une teinture à bronzer ou des liants acryliques/à dispersion, des teintes métalliques très brillantes. Bonne adhésion sur presque toutes les surfaces. La fabrication de la poudre à bronzer à base d'alliage de laiton est effectuée par fusion et diffusion de l'alliage de cuivre/zinc, et traitement ultérieur dans des broyeurs à galets. Les différentes teintes sont obtenues en variant les apports de métal. Un apport de cuivre plus élevé = des teintes chaudes rougeâtres ; un apport de cuivre inférieur (plus de zinc) = des teintes froids verdâtres. L'aluminium est utilisé pour obtenir une teinte argentée d'une pureté d'au moins 99,5 %.

Des variations de couleur peuvent être obtenues en mélangeant les teintes naturelles cuivre, or pâle et or riche pâle, permettant la réalisation d'un spectre de dégradés de couleurs à effets métallisés.

Les poudres à bronzer peuvent être utilisés pour toutes les techniques de peintures, ne sont pas toxiques et présentant des particules à taille optimale, laquelle garantit une excellente brillance et un bon pouvoir couvrant.

La réflexion de la lumière sur la surface des pigments métalliques en forme de feuille réalise un effet métallique. Pour obtenir les propriétés optimales des pigments, la poudre à bronzer utilisée dans le liant doit être réparti de manière homogène. Les professionnels ont également fait de bonnes expériences avec un liant acrylique ou une émulsion acrylique, de préférence AC 235K. Le liant acrylique intègre à merveille la poudre de bronze, ce qui permet d'obtenir une bonne stabilité de la surface, et de préserver la brillance de la matière.

Données techniques:
Rapport du mélange : Aluminium (argent) : 1 portion poudre, 3 portions liants ; or et cuivre : 1 portion poudre, 2 portions liants
Température de travail : 18–25 °C
Surface : propre, sèche, sans graisse et sans rouille
Apprêt : aucun
Séchage : sec quant à la poussière après environ 30 minutes, durci après une nuit, consommation : env. 30-60 ml/m²

Il est préférable de porter un masque de protection durant le travail avec la poudre de bronze. A tenir hors de portée des enfants.
Mentions de danger
Aluminium : Danger ! Matière solide inflammable. Pictogramme de danger : GHS02 *
Or ducat, or pâle, or riche pâle : Attention ! Nocif en cas d'ingestion. Très toxique pour les organismes aquatiques. Toxique pour les organismes aquatiques, entraîne des effets néfastes à long terme. Pictogramme de danger : GHS07, GHS09 *
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